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?喷塑套环生产过程中的常见问题及解决办法

喷塑套环生产过程中的常见问题及解决办法

喷塑管式套环作为起重机必不可少的重要组成部分，其在起重机械作业中所发挥的作用是不言而喻的。但在实际加工生产的过程中，由于受部分因素的影响，也不免出现各种各样的喷涂问题。为能够更好地**喷塑管式套环的生产质量，本文现就该产品生产过程中常见的质量缺陷问题进行阐述。

一、喷塑管式套环的喷塑工艺

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂**固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，套环，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的*性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

二、喷塑管式套环喷涂后的常见问题及处理方法

问题一：一般不合格品。如有脏点、虚喷、流塑、划伤等，可采用砂纸干磨法，磨平擦干后，整体重喷一遍的方法进行返工。不可采用局部补喷的办法修补。

问题二：产品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整体涂膜退掉，擦洗干净后，整体重喷进行返工。

问题三：大面积疵病或涂膜已烘烤过火的工件，则需把整件涂膜退掉，擦干净后重喷。退膜方法：可用去膜剂。前者是混合溶剂，易挥发、较贵、但对其材无腐蚀，去膜快。基机理是破坏涂膜与机体的结合力。成块脱落。我主张用去膜剂，后者便宜，去膜慢不安全。其机理是直接破坏环氧涂层，管式套环，生成树脂磺化物。但操作不慎，会造成过腐蚀，导致零件报废。

问题四：死角处涂膜的缺陷，可用补喷相同颜色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法进行局部修补来解决。

如何降低冶金质量对美式414不锈钢套环使用性能的影响？

就美式414不锈钢套环而言，不锈钢材质的冶金质量对整个零件的使用性能和使用寿命的影响还是比较大的。所以，要想更充分地发挥套环应有的功能，就必须选用冶金质量好的不锈钢材料。那么，究竟怎样做才能更好地降低冶金质量对美式414不锈钢套环使用性能的影响呢？认为还需从以下诸方面加以注意。

**，确保化学成分的均匀性。不锈钢通常是含有多元素的合金钢。钢在锭模中从液态凝固时，由于选分结晶的缘故，各种元素在凝固结晶中会因分布不均匀而形成偏析。这种化学成分的偏析将造成组织和性能的差异，也成为影响不锈钢质量的重要因素之一。降低钢的偏析度，可有效提高钢的性能。

*二，控制有害元素的含量。硫和磷在钢的凝固过程中形成磷化物和硫化物并在晶间沉淀，因而产生晶间脆性，索具套环，使钢的塑性降低。过高的S、P含量会使钢锭在轧制时易产生裂纹，而且会大大降低钢的力学性能。

*三，尽可能地减少钢中的非金属夹杂物。质量良好的不锈钢不仅化学成分要符合技术标准的规定，而且钢中非金属夹杂物的含量也要尽可能的少，因为非金属夹杂物在钢中所占体积虽然很小，但对钢的性能影响却很大。它破坏了金属的连续性，引起应力集中。在外界应力的作用下，裂纹延伸很容易发展扩大，从而导致性能降低。塑性夹杂物的存在，随着锻轧过程延展变形，套环定做，会使钢材产生各向异性。同时夹杂物在抛光过程中的剥落，提高了零件的表面粗糙度值。因此对于制造美式414不锈钢套环零件的不锈钢材质来说，提高钢的纯净度是十分重要的。

*四，确保所用不锈钢材质表面的质量。保证表面质量也是不锈钢对质量控制的重要内容之一。不锈钢表面质量的要求很严格，其表面质量好坏是判定产品质量重要的一项技术指标。由于不锈钢中的多种合金元素和易氧化元素与空气中的O2、N2发生反应而生成夹杂和翻皮等冶金缺陷。因此在不锈钢生产中自始至终都有要把保证表面质量放在重要地位，并采取严格的控制措施。不锈钢的表面质量也和所生产的钢种有关，含钛的不锈钢特别容易产生表面缺陷，在工艺上应严格控制。